Funksional Test İmkanları

Yeni məhsulun hazırlanması zamanı tətbiq edilən hərtərəfli sınaq istehsalatda dayanma müddətini azaltmaqla yanaşı, müştərinin puluna qənaət edir. Ən erkən mərhələlərdə dövrədaxili sınaq, avtomatlaşdırılmış optik yoxlama (AOI) və Agilent 5DX yoxlaması vaxtında düzəlişləri asanlaşdıran mühüm rəy təmin edir. Daha sonra ciddi ekoloji stress skrininqi məhsulun etibarlılığını təsdiq etməzdən əvvəl fərdi müştəri spesifikasiyasına uyğun olaraq funksional və tətbiq testləri həyata keçirilir. Yeni məhsulun təqdim edilməsinə gəldikdə, POE funksional və sınaq imkanları dəsti onun ilk dəfə düzgün qurulmasını və gözləntiləri üstələyən həlli təmin edir.

Funksional test:

Son İstehsal Addımı

Funksional test (FCT) son istehsal mərhələsi kimi istifadə olunur. O, göndərilməzdən əvvəl bitmiş PCB-lərdə keçid/uğursuzluğun müəyyənləşdirilməsini təmin edir. FCT-nin istehsalatdakı məqsədi məhsulun avadanlığının sistem tətbiqində məhsulun düzgün işləməsinə mənfi təsir göstərə biləcək qüsurların olmadığını yoxlamaqdır.

Bir sözlə, FCT PCB-nin funksionallığını və davranışını yoxlayır. Funksional testin tələbləri, onun inkişafı və prosedurlarının PCB-dən PCB-yə və sistemdən sistemə qədər geniş şəkildə fərqləndiyini vurğulamaq vacibdir.

Funksional test cihazları adətən kənar konnektor və ya test-zond nöqtəsi vasitəsilə sınaqdan keçirilən PCB ilə əlaqə qurur. Bu sınaq PCB-nin istifadə olunacağı son elektrik mühitini simulyasiya edir.

Funksional testin ən çox yayılmış forması sadəcə PCB-nin düzgün işləməsini yoxlayır. Daha mürəkkəb funksional testlər PCB-nin hərtərəfli əməliyyat testləri vasitəsilə dövrələnməsini əhatə edir.
Funksional Testin Müştəri Üstünlükləri:

● Funksional test sınaqdan keçirilən məhsulun əməliyyat mühitini simulyasiya edir və bununla da müştərinin faktiki sınaq avadanlığı ilə təmin edilməsi üçün bahalı xərcləri minimuma endirir.
● O, bəzi hallarda bahalı sistem testlərinə ehtiyacı aradan qaldırır ki, bu da OEM-in çoxlu vaxtına və maliyyə resurslarına qənaət edir.
● O, göndərilən məhsulun 50%-dən 100%-ə qədər istənilən yerdə məhsulun funksionallığını yoxlaya bilər və bununla da OEM-də onu yoxlamaq və sazlamaq üçün vaxtı və səyi minimuma endirir.
● Ehtiyatlı sınaq mühəndisləri funksional testdən ən çox məhsuldarlığı əldə edə bilər və bununla da onu sistem testindən kənar ən effektiv alətə çevirir.
● Funksional test İKT və uçan zond testi kimi digər test növlərini təkmilləşdirir, məhsulu daha möhkəm və xətasız edir.

Funksional test məhsulun düzgün işləməsini yoxlamaq üçün onun əməliyyat mühitini təqlid edir və ya simulyasiya edir. Mühit sınaqdan keçirilən cihazla (DUT) əlaqə saxlayan istənilən cihazdan, məsələn, DUT-un düzgün işləməsi üçün lazım olan DUT-un enerji təchizatı və ya proqram yüklərindən ibarətdir.

PCB siqnallar və enerji təchizatı ardıcıllığına məruz qalır. Funksionallığın düzgün olmasını təmin etmək üçün xüsusi nöqtələrdə cavablara nəzarət edilir. Test adətən spesifikasiyaları və sınaq prosedurlarını təyin edən OEM sınaq mühəndisinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Bu test səhv komponent dəyərlərini, funksional uğursuzluqları və parametrik uğursuzluqları aşkar etməkdə ən yaxşısıdır.

Bəzən proqram təminatı adlanan sınaq proqramı istehsal xətti operatorlarına kompüter vasitəsilə avtomatik olaraq funksional testi həyata keçirməyə imkan verir. Bunun üçün proqram təminatı rəqəmsal multimetr, giriş/çıxış lövhələri, rabitə portları kimi xarici proqramlaşdırıla bilən alətlərlə əlaqə qurur. Alətləri DUT ilə birləşdirən qurğu ilə birləşən proqram təminatı FCT-ni həyata keçirməyə imkan verir.

Savvy EMS Provayderinə etibar edin

Ağıllı OEM-lər, məhsul dizaynı və montajının bir hissəsi kimi testi daxil etmək üçün nüfuzlu EMS provayderinə güvənir. EMS şirkəti OEM-in texnologiya anbarına əhəmiyyətli rahatlıq əlavə edir. Təcrübəli EMS provayderi eyni dərəcədə müxtəlif müştərilər qrupu üçün geniş çeşiddə PCB məhsullarını dizayn edir və yığır. Beləliklə, OEM müştərilərinə nisbətən daha geniş bilik, təcrübə və təcrübə arsenalını toplayır.

OEM müştəriləri bilikli EMS provayderi ilə işləməklə böyük fayda əldə edə bilərlər. Əsas səbəb təcrübəli və fərasətli EMS provayderinin öz təcrübə bazasından istifadə etməsi və müxtəlif etibarlılıq texnikası və standartları ilə bağlı dəyərli təkliflər verməsidir. Nəticə etibarilə, EMS provayderi bəlkə də OEM-ə test variantlarını qiymətləndirməkdə kömək etmək və məhsulun performansını, istehsal qabiliyyətini, keyfiyyətini, etibarlılığını və ən mühüm dəyərini yaxşılaşdırmaq üçün ən yaxşı sınaq üsullarını təklif etmək üçün ən yaxşı vəziyyətdədir.

Uçan baş zond/fiksatorsuz sınaq

AXI – 2D və 3D avtomatlaşdırılmış rentgen müayinəsi
AOI – avtomatlaşdırılmış optik yoxlama
İKT - dövrə daxilində test
ESS - ətraf mühitin stresinin yoxlanılması
EVT – ətraf mühitin yoxlanılması sınağı
FT – funksional və sistem testi
CTO - sifariş üçün konfiqurasiya
Diaqnostika və uğursuzluğun təhlili
PCBA İstehsalı və Testi
Bizim PCBA əsaslı məhsul istehsalımız tək PCB komplektlərindən tutmuş qutu-konstruksiya korpuslarına inteqrasiya olunmuş PCBA-lara qədər geniş çeşiddə montajları idarə edir.
SMT, PTH, qarışıq texnologiya
Ultra incə meydança, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Təkmil SMT montajı
PTH-nin avtomatik daxil edilməsi (ox, radial, dip)
Təmiz, sulu və qurğuşunsuz emal yoxdur
RF istehsal təcrübəsi
Periferik proses imkanları
Arxa təyyarələri və orta təyyarələri sıxın
Cihaz proqramlaşdırması
Avtomatlaşdırılmış konformal örtük
Dəyər Mühəndislik Xidmətlərimiz (VES)
POE dəyərli mühəndislik xidmətləri müştərilərimizə məhsulun istehsal qabiliyyətini və keyfiyyət performansını optimallaşdırmağa imkan verir. Biz dizayn və istehsal proseslərinin hər bir aspektinə diqqət yetiririk - xərc, funksiya, proqram cədvəli və ümumi tələblərə bütün təsirləri qiymətləndiririk

İKT Kompleks Testi həyata keçirir

In circuit testing (İKT) ənənəvi olaraq yetkin məhsullarda, xüsusən subpodrat istehsalında istifadə olunur. PCB-nin alt tərəfində çoxlu test nöqtələrinə daxil olmaq üçün dırnaq üstü test qurğusundan istifadə edir. Kifayət qədər giriş nöqtələri ilə İKT komponentlərin və sxemlərin qiymətləndirilməsini həyata keçirmək üçün yüksək sürətlə PCB-lərə test siqnallarını ötürə və çıxara bilər.

Dırnaq test cihazı ənənəvi elektron sınaq qurğusudur. Deliklərə daxil edilmiş çoxsaylı sancaqlar var, onlar alət sancaqlarından istifadə edərək düzəldilir.

çap dövrə lövhəsində sınaq nöqtələri ilə təmasda olur və həmçinin naqillərlə ölçü vahidinə qoşulur. Bu cihazlar sınaqdan keçirilən cihazın (DUT) dövrəsindəki bir düyünlə təmasda olan bir sıra kiçik, yay yüklü poqo sancaqlarından ibarətdir.

DUT-u dırnaq yatağına basaraq, DUT-un sxemlərində yüzlərlə və bəzi hallarda minlərlə fərdi sınaq nöqtələri ilə etibarlı əlaqə tez bir zamanda edilə bilər. Dırnaq sınayıcısı yatağında sınaqdan keçirilmiş cihazlar, armaturda istifadə edilən poqo sancaqlarının iti uclarından gələn kiçik bir işarə və ya çuxur göstərə bilər.
İKT qurğusunun yaradılması və onun proqramlaşdırılması üçün bir neçə həftə vaxt lazımdır. Armatur ya vakuumlu, ya da aşağı basan ola bilər. Vakuum qurğuları aşağı basma növü ilə müqayisədə daha yaxşı siqnal oxuyur. Digər tərəfdən, vakuum qurğuları yüksək istehsal mürəkkəbliyinə görə bahalıdır. Dırnaq yatağı və ya dövrə test cihazı müqaviləli istehsal mühitində ən çox yayılmış və populyardır.
 

İKT OEM müştərilərinə aşağıdakı üstünlükləri təqdim edir:

● Bahalı qurğu tələb olunsa da, İKT 100% sınaqları əhatə edir ki, bütün güc və yer şortları aşkar edilsin.
● İKT testi testi gücləndirir və müştərinin debug ehtiyaclarını demək olar ki, sıfıra endirir.
● İKT-nin yerinə yetirilməsi çox uzun vaxt tələb etmir, məsələn, uçan zond 20 dəqiqə və ya daha çox çəkirsə, eyni vaxt üçün İKT bir dəqiqə və ya daha çox vaxt apara bilər.
● Şortları, açarları, çatışmayan komponentləri, yanlış dəyər komponentlərini, yanlış polariteləri, qüsurlu komponentləri və dövrələrdə cərəyan sızmalarını yoxlayır və aşkar edir.
● Bütün istehsal qüsurlarını, dizayn xətalarını və qüsurları aşkar edən yüksək etibarlı və hərtərəfli test.
● Test platforması Windows və eləcə də UNIX-də mövcuddur və beləliklə, onu əksər sınaq ehtiyacları üçün bir qədər universal edir.
● Test inkişaf interfeysi və əməliyyat mühiti OEM müştərisinin mövcud proseslərinə sürətli inteqrasiya ilə açıq sistem üçün standartlara əsaslanır.

İKT ən yorucu, çətin və bahalı test növüdür. Bununla belə, İKT həcmli istehsal tələb edən yetkin məhsullar üçün idealdır. O, lövhənin müxtəlif qovşaqlarında gərginlik səviyyələrini və müqavimət ölçmələrini yoxlamaq üçün güc siqnalını işə salır. İKT parametrik nasazlıqları, dizaynla bağlı nasazlıqları və komponent nasazlıqlarını aşkar etməkdə əladır.