Qaynaq yoxlaması üçün istifadə olunan termal kamera

Yanacaq çəni dayaqları kimi avtomobil hissələrinin istehsal prosesində, qaynaq keyfiyyətinin standartlara cavab verib-vermədiyini müəyyən etmək üçün temperatur aşkarlanması əsas göstəricidir. Tətbiqi termal kameraAvtomobil istehsalında qaynaq aşkarlanması, qaynaq zamanı temperatur anomaliyalarını effektiv şəkildə müəyyən etməyə və bununla da qaynaq keyfiyyətini təmin etməyə kömək edə bilən inkişaf etmiş təmassız aşkarlama metodudur. DYT termal görüntüləməonlayn Temperatur Ölçməsi Sistem, avtomobil hissələri istehsalının qaynaq prosesində temperatur aşkarlamasını həyata keçirə bilər və bu da avtomobil istehsalını daha dəqiq, ağıllı və səmərəli etməyə kömək edir.

Avtomobil hissələri istehsal xəttində, DYT-ni inteqrasiya etməkləinfraqırmızı istilik kamerasıRobot qolunun son alət sistemində, istilik konveyerinə yerləşdirilmiş daxili qaynaqlanmış hissələrin düzgün yerə qədər qızdırılıb-qızdırılmadığını və istilik temperaturunun indeks tələblərinə cavab verib-vermədiyini yoxlamaq mümkündür. DYT-nin istifadəsi Termal Görüntüləmə Temperatur ölçmə sistemi aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

1. Təmassız temperatur ölçməsi: Termal görüntüləmə kameralarıqaynaq sahəsinin səth temperaturunu ona toxunmadan ölçə bilir ki, bu da xüsusilə isti və təhlükəli mühitlərdə vacibdir.

2. Real vaxt rejimində temperatur monitorinqi: Termal görüntü cihazıqaynaq sahəsinin temperatur paylanmasını real vaxt rejimində göstərə bilir və bu da texniklərə qaynaq prosesi zamanı baş verə biləcək temperatur anomaliyalarını dərhal aşkar etməyə kömək edir.

3. Qüsurun aşkarlanması: Qaynaq sahəsindəki temperatur dəyişikliklərini müşahidə etməklə, temperatur anomaliyalarının ümumi əlamətləri olan ərimənin olmaması, çatlar və ya digər qüsurlar kimi zəif qaynaqları aşkar etmək mümkündür.

4. Keyfiyyətə nəzarət: Termal Görüntüləmə Kameraları istehsalçılara istehsal xəttində daha effektiv keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini tətbiq etməyə kömək edə bilər və hər bir qaynağın müəyyən edilmiş standartlara cavab verməsini təmin edə bilər.

5. Prosesin optimallaşdırılması: Qaynaq prosesi zamanı temperatur dəyişikliklərini təhlil etməklə mühəndislər ən yaxşı qaynaq nəticələrini əldə etmək üçün cərəyan, gərginlik və ya qaynaq sürəti kimi qaynaq parametrlərini tənzimləyə bilərlər.

6. Profilaktik texniki xidmət: Qaynaq avadanlığının vəziyyətini termal görüntü cihazı ilə müntəzəm olaraq yoxlamaq potensial problem nöqtələrini vaxtında müəyyən etməyə kömək edə bilər və beləliklə, avadanlıqların sıradan çıxmasının və istehsal xəttinin dayanmasının qarşısını alır.

Böyük bir avtomobil hissələri istehsal xəttinin qaynaq layihəsi sahəsində işçilər istifadə edirlər

Yanacaq çəni hissələri və dirəklər kimi daxili qaynaq armaturlarının səth temperatur dəyişikliklərini real vaxt rejimində izləmək üçün DYT istilik kamerası və dəstəkləyici sistemlər. Yerində işləyən operatorlar hissələrin qaynaqlanmasından əvvəl və sonra temperatur dəyişikliklərini birbaşa müşahidə edə və lazım olduqda həyəcan siqnalı verə bilərlər. Yüksək temperatur və ya anormal temperatur artımı aşkar edildikdə, sistem vaxtında həyəcan siqnalı verə və BMM üfürmə qəlibləmə maşınını hissənin quraşdırılmasını dayandırmaq üçün əlaqələndirə bilər. Bundan əlavə, hər bir hissənin istehsal məlumatları sonrakı sorğu təhlili və izləmə üçün qeyd ediləcək.